涂塑复合管在冲压时容易起皱开裂如何控制

日期:2020-10-28 10:51:51

随着许多行业的兴起,对涂塑复合管的需求越来越大,因此对涂塑复合管的质量要求也越来越严格。但是涂塑复合管在冲压时容易起皱开裂如何控制?

 

1.涂塑复合管的起皱和堆垛

 

起皱是涂塑复合管生产中重要和困难的问题之一。起皱缺陷会造成很多不良后果,严重时会形成堆积。起皱会对零件的外观产生严重影响,尤其是涂装后,严重的起皱会使零件无法修复,导致零件报废。

 

造成:钣金冲压过程中物流不平衡。

 

解决方案:制造商的资产负债表流程。

 

溶液:增加焊接时的抗拉钢和流阻片;对起皱部分进行高压处理,减小表面间隙;我们可以改变拉延筋的形状,比如把圆棒改成方棒,或者改变拉延筋的大小;增加掉落零件的尺寸和压边效果。

 

生产临时措施:增加压边圈压力;(2)用胶带固定到位;我们可以调整配重,减少局部配重的垫片,增加涂层塑料管对局部片材流动的阻力。

 

2.涂塑复合管缠绕折线(缩口)

 

一般情况下,调试时新模具或板材出现裂纹,直接导致零件报废,损伤线是有裂纹零件的极限性能。上漆烘烤后,材料应力释放,仍可能导致零件开裂。因此,在冲压生产过程中,必须杜绝成品线的破损。

 

原因:由于钣金流动过于稳定,钣金在冲压过程中拉伸变形程度超过材料延伸率要求,导致冲压件开裂。

 

解决方案:提高了金属板的流动速度。

 

溶液:焊接降低了钢材的抗拉强度,降低了板材的电阻;提高配置文件完成率

涂塑钢管