tpep防腐钢管的表层有哪些规范

日期:2021-03-26 16:39:29

根据tpep防腐钢管环氧树脂、丁二烯、酚醛树脂等常用防腐材料的施工工艺。,一般规定无缝钢管表面应接近白色(Sa2.5)。经过讨论和组织认证,防腐涂层的使用寿命取决于涂层类型、涂层质量和工程施工的自然环境等因素,无缝钢管的金属表面处理对防腐涂层的使用寿命有50%左右的危害。因此,有必要严格按照防腐涂层标准对tpep防腐钢管表层的要求不断探索和总结,精细雕琢无缝钢管的金属表面处理方法。因此,在实际操作中,应连续取样检查混合耐磨材料,并根据粒度分布在除锈设备中添加新的耐磨材料,金刚石砂的数量应是新耐磨材料中的关键。
当表面粗糙度很小时,防腐涂层的附着力和冲击强度会下降。实践证明,选择这种除锈等级,基本上可以去除所有的氧化皮、铁锈等废弃物,锚纹的深层为40~100μm,对于防腐层与无缝钢管的附着力来说是足够和满意的,而喷(抛)防锈处理工艺可以达到近白级(Sa2.5)的方法标准,运行成本较低,质量牢固可靠。有机溶剂和溶剂用于清洁不锈钢板的表层,以去除油、植物油脂、灰尘、润滑液和类似的有机化合物。但它不能去除不锈钢板表层的铁锈、氧化皮和焊剂,所以它仅在防腐生产和制造中用作助剂。钢球的粒度一般为0.8~1.3 mm,金刚石磨粒的粒度为0.4~1.0Mm,其中0.5~1.0Mm是关键成分。

酸洗钝化一般采用有机化学和电解。tpep防腐钢管仅选用有机化学酸洗钝化,可去除氧化皮、铁锈和旧涂层,有时也可作为喷丸后的溶液。鉴于内部缝隙腐蚀严重,不仅要依靠大颗粒耐磨材料的高韧性和抗冲击性,还要依靠小颗粒研磨掉腐烂的物质,以达到解决不良影响的目的。此外,合理的制备设计方案不仅可以减轻耐磨材料对管道和喷嘴(叶片)的磨损,还可以大大提高耐磨材料的利用率。化学水处理可以使表面清洁粗糙,但锚线较浅,容易对自然环境造成环境污染。喷涂(抛)防锈处理后,不仅可以扩大管道表面的物理吸附效率,还可以提高管道表面防腐层与机械设备的附着效率。